মরিচা কারণ এবং সেল্ফ ট্যাপিং স্ক্রুগুলির উন্নতির পদ্ধতি

তথাকথিত স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু: সহজভাবে বলতে গেলে, এটি একটি স্ক্রু যা নিজেই ট্যাপ করা যায়, তাই এটি নীচের গর্ত এবং লঘুপাতের প্রয়োজন ছাড়াই অ-ধাতু বা ধাতব উপাদানগুলিকে বেঁধে রাখার জন্য উপযুক্ত। যাইহোক, যখন এই ধরনের স্ক্রু মরিচা হয়ে যায়, তখন এটি বন্ধন প্রভাবকে প্রভাবিত করতে পারে। অতএব, আমাদের জং এর কারণ খুঁজে বের করতে হবে এবং উন্নতির পদ্ধতি প্রদান করতে হবে।
সাধারণ স্ক্রুগুলি সাধারণত ফ্ল্যাট হেডযুক্ত এবং মাথার সমান বেধ থাকে, তবে "সেলফ-ট্যাপিং" প্রভাব অর্জনের জন্য স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলি নির্দেশিত হয়। তারা একত্রীকৃত উপাদানে তাদের নিজস্ব থ্রেড বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে সংশ্লিষ্ট থ্রেড প্রভাব অর্জন করতে পারে "ট্যাপিং, ড্রিলিং, স্কুইজিং এবং প্রেসিং" প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে একত্রিত শরীরকে শক্তভাবে ঠিক করার জন্য।
এই ধরনের স্ক্রু প্রধানত কিছু অপেক্ষাকৃত পাতলা প্লেটের মধ্যে সংযোগ এবং স্থিরকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন রঙের ইস্পাত প্লেট এবং রঙের ইস্পাত প্লেটের সংযোগ এবং স্থিরকরণ, রঙের ইস্পাত প্লেট এবং পুরলিনের সংযোগ এবং স্থিরকরণ, রঙের সংযোগ এবং স্থিরকরণ। ইস্পাত প্লেট এবং প্রাচীর বিম, ইত্যাদি। এর অনুপ্রবেশ ক্ষমতা সাধারণত 6 মিমি-এর বেশি হয় না এবং বিশেষগুলির তুলনায় কিছু দীর্ঘ স্ক্রুগুলির অনুপ্রবেশ শক্তি 12 মিমি-এর বেশি নয়।
এই ধরনের স্ক্রু সাধারণত বাইরে উন্মুক্ত করা প্রয়োজন, তাই এটি শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের আছে। তদুপরি, রাবার সিলিং রিংটি স্ক্রু সংযোগটিকে জলের ছিদ্র থেকে রক্ষা করতে পারে এবং স্ক্রুতে মরিচা আটকাতে পারে। অতএব, এই ধরনের স্ক্রু শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের আছে।
এই ধরনের স্ক্রু প্রায়ই একটি ট্যাপ এবং একটি বোল্টকে একত্রিত করে, সামনের অংশটি ট্যাপ এবং পিছনের অংশটি থ্রেড। স্ক্রুগুলির পৃষ্ঠের কঠোরতা বেশি এবং মূল শক্ততা ভাল। এটা বলা যেতে পারে যে "অভ্যন্তরীণ নমনীয়তা এবং বাহ্যিক অনমনীয়তা" এই ধরণের স্ক্রুর একটি প্রধান বৈশিষ্ট্য।
যদি স্ক্রুটির পৃষ্ঠের কঠোরতা তুলনামূলকভাবে কম হয় এবং কোরের শক্ততা কম হয়, তবে এটি স্ক্রু করার সময় এটি ভেঙে ফেলা সহজ, শুধুমাত্র স্ক্রু নষ্ট করে না বরং সংযোগকারীর ক্ষতিও করে। অতএব, "অভ্যন্তরীণ নমনীয়তা এবং বাহ্যিক অনমনীয়তা" হল কার্যক্ষমতা যা এই ধরনের সরঞ্জাম থাকা উচিত।
এই ধরনের স্ক্রু ব্যবহার করার সময়, আপনি সরাসরি স্ক্রুতে স্ক্রু করার জন্য উপাদানটিতে একটি গর্ত ড্রিল করতে পারেন। একটি টোকা দিয়ে থ্রেড ট্যাপ করে, থ্রেড অবিলম্বে জোর দেওয়া হয়। যদি স্ক্রুটির ব্যাস ছোট হয়, এবং প্লেটের উপাদানটি তুলনামূলকভাবে নরম হয়, এমনকি আগে থেকে ড্রিলিং করার প্রয়োজন ছাড়াই, কেবল স্ক্রুটি ভিতরে স্ক্রু করুন।
স্ক্রু জং এর কারণগুলি নিম্নরূপ বিশ্লেষণ করা হয়:
1. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সমস্যা। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চলাকালীন, শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন স্ক্রুগুলি শুকানো না হলে, জলীয় বাষ্প থেকে যাবে। "অথবা এটি শুকিয়ে গেছে, তবে প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার সময় ঘনীভূত জল তৈরি হয়, যার ফলে জল এবং স্ক্রুর মধ্যে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে, যার ফলে স্ক্রুটিতে মরিচা পড়ে।" উপরন্তু, যদি কলাই দুর্বল হয় এবং প্রলেপ স্তরের পুরুত্ব মান অনুযায়ী না হয়, তাহলে স্ক্রুটির ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দুর্বল এবং মরিচা পড়া সহজ হবে।
2. স্টোরেজ বা ব্যবহারের পরিবেশ সংক্রান্ত সমস্যা। স্টোরেজ বা ব্যবহারের সময়, খারাপ পরিবেশগত অবস্থার কারণে স্ক্রু মরিচা হতে পারে, যেমন লবণাক্ততা, অম্লতা, উচ্চ লবণাক্ততা, উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতা, যা স্ক্রু জারা, অক্সিডেশন এবং মরিচাকে প্ররোচিত করতে পারে।
উন্নতির পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:
1. ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার সময়, দীর্ঘ লবণ স্প্রে পরীক্ষার সময় সহ ইলেক্ট্রোপ্লেটিং রং বেছে নেওয়ার চেষ্টা করুন। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ার সাথে কঠোরভাবে সম্পন্ন করা হবে এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং স্তরের বেধ নিয়ন্ত্রণ করা হবে। অ্যান্টিরাস্ট ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, স্ক্রু পৃষ্ঠটিও অ্যান্টিরাস্ট পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা যেতে পারে।
2. স্টোরেজ পরিবেশ। প্যাকেজ করা স্ক্রুগুলিকে বায়ুচলাচল এবং শুষ্ক পরিবেশে রাখুন, সরাসরি সূর্যালোক এড়িয়ে চলুন। স্ক্রুগুলো মাটি থেকে নির্দিষ্ট দূরত্বে রাখতে হবে।
স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুতে মরিচা পড়ার কারণ সাধারণত অযোগ্য ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়া বা খারাপ স্টোরেজ এবং ব্যবহারের পরিবেশের কারণে হয়। অতএব, স্ক্রু মরিচা প্রতিরোধ করার জন্য, এই দুটি দিক থেকে শুরু করা প্রয়োজন।